我們?cè)谏a(chǎn)PET化妝品塑料瓶過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)瓶身有氣泡，這些氣泡會(huì)直接導(dǎo)致品控的不合格，那么產(chǎn)生氣泡是什么原因?qū)е碌哪?？讓我們從幾個(gè)方面分析一下。

第一、工藝因素：

1、速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，產(chǎn)生氣體。

2、產(chǎn)品局部冷卻太快，收縮不均，尤其是制品壁厚較大時(shí)，其表面冷卻速度比中心部位快，在冷卻過(guò)程中，中心部位的塑料邊縮小邊向外表擴(kuò)張，使中心部位充填不足，形成真空泡。

3、壓力和保壓不足，使熔料與型腔表面未緊貼，不利于空氣的排出。

4、背壓不足，背壓控制著螺桿后退的速度，背壓較小時(shí)，螺桿后退的速度就會(huì)快，易產(chǎn)生進(jìn)料不足，料中帶入的空氣比較多，來(lái)不及從進(jìn)料口排出，產(chǎn)生大量的氣泡。

第二、材料因素

1.原料有水分。

2.模具因素

3.模具困氣，應(yīng)保養(yǎng)模具或增加排氣槽。

所以在制作過(guò)程中一定要注意這些方面，才能制作出完美的瓶子。